螺桿空壓機吸氣系統(tǒng)主要由空氣濾清器和進氣控制閥組成。空氣濾清器的作用是，濾掉空氣中的雜質(zhì)，保證潔凈的空氣進入壓縮機。

 

進氣閥能自動根據(jù)用氣量的大小調(diào)節(jié)壓縮機的進氣量，做到供求平衡、節(jié)約能源。并且在機組啟動時，能關閉進氣閥門，做到減荷啟動，在機組停機時，關閉進氣閥門，防止分離器中的壓縮空氣和潤滑油反沖，從進氣口噴出。

 

 

排氣系統(tǒng)主要由油氣分離器、最小壓力閥、安全閥、放空閥、后冷卻器、疏水閥和連接管路組成，它們和吸氣系統(tǒng)、主機共同構成氣管路系統(tǒng)。

 

經(jīng)油氣分離后的壓縮空氣通過最小壓力閥、后冷卻器和疏水閥，然后進入空壓機組的一級氣缸。

 

最小壓力閥位于油氣分離器的頂蓋上，它的作用是確保油氣分離中的壓力不低于0.35MPa，使?jié)櫥湍軌蛟谙到y(tǒng)中正常流動。

 

自動放空閥位于進氣閥的旁邊，當壓縮機卸載或停機時，放空閥便自動打開，放氣卸壓。

 

油氣分離器上設有安全閥。當分離器內(nèi)的壓力超過設定值時，安全閥便會自動打開，迅速卸壓，確保機組安全。

 

 

油管路系統(tǒng)由主機、油氣分離器、溫控閥、油過濾器及連接管路組成。油氣分離器中的潤滑油在壓力下經(jīng)溫控閥或直接統(tǒng)經(jīng)油過濾器（油溫低）或部分直至全部經(jīng)油冷卻器再流過油過濾器進入主要工作腔和軸承部位，參與吸入空氣的內(nèi)部壓縮過程，并與壓縮空氣一起排出機體，進入油氣分離器，完成潤滑油的內(nèi)部循環(huán)。

 

 

油氣分離器由壓蓋、濾芯、罐體、加油管、視油鏡等組成，其功能如下：

 

1初級分離

 

2下部為壓縮機的儲油罐，儲存潤滑油

 

3上部裝有濾芯，使油氣進一步分離

 

4穩(wěn)壓作用