造成螺桿空壓機電機過熱的原因有:
1、電機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小,容易導致定、轉(zhuǎn)子之間相互碰撞引起電機發(fā)熱,中、小型電機氣隙一般為0.2mm~1.5mm。氣隙大時,要求勵磁電流大,從而影響電機的功率因數(shù);氣隙太小,轉(zhuǎn)子有可能發(fā)生摩擦或碰撞。其次軸承磨損也容易引起電子發(fā)熱甚至燒毀。若發(fā)現(xiàn)軸承磨損應及時更換,比較簡單的處理方法是給端蓋鑲套。
2、電機的不正常振動或噪音引起電機的發(fā)熱這種情況屬于電機本身引起的振動,多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好,以及軸承不良、轉(zhuǎn)軸彎曲,端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸心,緊固件松動或電機安裝地基不平、安裝不到位造成的,也可能是機械端傳遞過來,應針對具體情況排除。
3、電壓偏高,勵磁電流增大,引起的電機發(fā)熱電壓過高、過低或電壓不對稱都會使電流增加,電機發(fā)熱而損壞電機。因此,電機電源電壓的變化應不超出額定值的±5%,電機輸出功率可保持額定值。電機電源電壓不允許超過額定值的±10%,三相電源電壓之間的差值不應超出額定值的±5%。
4、繞組短路,匝間短路,相間短路和繞組斷路引起的電機發(fā)熱。發(fā)生這種情況后必須立即停機處理。
5、螺桿空壓機軸承工作不正常,必定造成電機發(fā)熱。軸承工作是否正常可憑聽覺及溫度經(jīng)驗來判斷。可用手或溫度計檢測軸承端判斷其溫度是否在正常范圍內(nèi);也可用聽棒(銅棒)接觸軸承盒,若聽到?jīng)_擊聲,就表示可能有一只或幾只滾珠軋碎,如果聽到有咝咝聲,那就是表示軸承的潤滑油不足,電機應在運行3000h~5000h左右換一次潤滑脂。
6、物料泄露進入電機內(nèi)部,使電機絕緣降低,從而使電機允許溫升降低固體物料或粉塵從接線盒處進入電機內(nèi)部,則會到達電機定子、轉(zhuǎn)子的氣隙之間,造成電機掃膛,直到磨壞電機繞組絕緣,使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質(zhì)泄漏進入電機內(nèi)部,將會直接造成電機絕緣下降而跳閘。
7、電機缺相運行引起的電機發(fā)熱。
8、其它非機械電氣故障原因造成的電機溫度上升。如環(huán)境溫度高,電機缺少風扇等。這種情況下必須強制冷卻以保證電機的正常運行。