隨著紡織設(shè)備的不斷發(fā)展,使用壓縮空氣的設(shè)備越來越多,而壓縮空氣含水已是困擾紡織企業(yè)生產(chǎn)的一大難題。
一、前言
隨著紡織設(shè)備的不斷發(fā)展,使用壓縮空氣的設(shè)備越來越多,而壓縮空氣含水已是困擾紡織企業(yè)生產(chǎn)的一大難題。我廠空壓站共有9臺空壓機,其中4臺為無油螺桿水冷空壓機,其余5臺為噴油螺桿風冷空壓機。干燥機9臺全部使用冷凍式干燥機,近年來空壓氣頻頻出現(xiàn)含水問題,造成對布機電磁閥的損壞和污染布面等質(zhì)量事故,為此我們成立了QC攻關(guān)小組,對這一問題進行綜合治理,取得了一些成效。空壓氣含水一般發(fā)生在每年夏季6~9月份,因為這個季節(jié)室外的濕度大,溫度高,尤其在梅雨季節(jié)最為嚴重。1) 我廠使用的冷凍式干燥機相對于吸附式干燥機的露點溫度要高,一般冷凍式的露點溫度為2~10℃,而吸附式可使壓縮空氣的露點達到﹣20~﹣70℃,故設(shè)備本身除水效果差。2) 室外壓縮空氣管道未做保溫處理,使空氣在輸送過程中二次產(chǎn)生凝結(jié)水。3) 空壓機系多年前購置,由于維修保養(yǎng)費用太高,2~3年才保養(yǎng)一次,造成空壓機排氣溫度過高,經(jīng)常超過50°C,而冷干機要求入口溫度小于45°C,排氣溫度高同時的含濕量也大,因此,增加了冷干機的負荷量,導(dǎo)致冷干機處理空氣達不到設(shè)計標準。4) 冷干機原廠家配置的為浮球式自動排水閥,故障率高,易造成凝結(jié)水排放不及時,使水流入儲氣罐或管網(wǎng)。5) 值班人員對空壓機和儲氣罐的手動排污排放不及時,不規(guī)范。1) 對室外主氣管道進行保溫,減少空壓氣輸送過程中的結(jié)露現(xiàn)象。2) 更換無油螺桿空壓機的中后冷卻器,降低空壓機排氣溫度和含水量,減輕冷干機的負荷,提高效率。3) 把冷干機的自動排污閥更新為電子排污閥,減少故障,確保凝結(jié)水排放暢通。4) 更新冷干機精密過濾芯,提高除水除油效果,減少排污管道的堵塞。1) 要求空壓站值班員每班對各空壓機和儲氣罐手動排污閥放水5次。2) 噴氣車間設(shè)四個放水點,規(guī)定每班放水5次,并在現(xiàn)場記錄本上簽名,寫清時間。3) 每天由空壓站班長進行檢查,發(fā)現(xiàn)一次不放水者,罰款30元。1) 每月對4臺無油機用“第奧克斯98”除垢劑,采用大循環(huán)方法進行酸洗除垢清洗(稀釋比例為1:5),提高空壓機的冷卻效果。2) 每周對5臺噴油風冷機的冷卻器用“恩第-150”除油劑清洗一遍,降低排氣溫度。3) 每天對風冷式干燥機的冷凝器,用壓縮空氣進行吹掃,確保冷干機正常運行。經(jīng)過我們對空壓設(shè)備部件的改造和加強內(nèi)部各項管理措施的落實,空壓氣的含水量有了明顯的下降,我們對整改后的含水量統(tǒng)計,結(jié)果比去年同期下降了80%,減少了布機設(shè)備的故障率,避免了大的質(zhì)量事故。空壓氣含水問題是受氣候、設(shè)備狀況和人員的管理等多種因素的影響,通過以上措施的實施,雖然大大降低了空壓機的含水量,但還沒有得到徹底的解決,如果說設(shè)備陳舊更換新機或認為冷凍干燥機不如吸附干燥機效果好,更換干燥機,對我們這個即將退城進園的企業(yè)是絕不可能的。因此,我們只能在現(xiàn)有設(shè)備上進行小改小革,深挖潛力,加強空壓人員的責任心,把各項措施落到實處,最大限度地減少壓縮空氣含水,為生產(chǎn)提供高質(zhì)量的空壓氣。