螺桿空壓機相對活塞空壓機來說故障率相對較少,但也會有些小問題來影響您的使用,非專業(yè)人員面對這些小問題往往就束手無策,本文是博萊特空壓機列舉一些簡單的螺桿空壓機故障排除方法。
無法卸載,保持加載
1.進氣閥動作不良,拆洗清洗后加注潤滑油脂;2.泄放電磁閥失效,(線圈燒毀)檢修必要時更換;3.容調(diào)閥故障,檢修更換( 減壓閥的工作原理可以理解為入口壓力+出口壓力=彈簧力,容調(diào)閥一般55KW以上空壓機才會使用,通過控制減壓閥內(nèi)截流口的開度大小來控制出口處的壓力);
停機時油霧從空氣過濾器冒出
1.重車停機,應(yīng)避免重車停機;2.電氣線路錯誤,請電氣人員檢修;3.泄放電磁閥未泄放,檢查泄放閥,必要時更換;4.油細分離器破損,更換油細分離器;
機組排氣溫度高(超過100℃)
1.機組壓縮機油液位太低(應(yīng)該加載時從油鏡中能看到,但不超過一半);2.油冷卻器表面被堵塞;3.油過濾器堵塞,或回油管道堵塞;4.溫控閥故障無法打開(元件壞),需更換;5.風扇電機故障;6.冷卻風扇損壞;7.排氣管道不暢通或排氣阻力大;8.環(huán)境溫度超過所規(guī)定的范圍(38℃-46℃);9.溫度傳感器故障;10.潤滑油規(guī)格/型號不對;11.油結(jié)膠或主機轉(zhuǎn)子摩擦到機頭內(nèi)壁;
空壓機不加載
1.氣管路上壓力超過額定負荷壓力,壓力調(diào)節(jié)器斷開,不必采取措施,氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載(位)壓力時,空壓機會自動加載;2.電磁閥失靈:拆下檢查,必要時更換,或控制電路故障;3.油細分離器與泄荷閥間的控制管路上有泄露:檢查管路及連接處,若有泄露,則需修補;
機組油耗大或壓縮機空氣含油量大
1.壓縮機油量太多?正確的位置是應(yīng)在機組加載時觀察,此時油位應(yīng)不高于一半;2.分離桶體內(nèi)隔板損壞;3.回油管堵塞,或回油單向閥卡死;4.機組有漏油現(xiàn)象;5.回油管安裝與油分離器芯底部距離不符要求;6.壓縮機油變質(zhì)或超期使用;7.機組運行時排氣壓力太低;8.油氣分離器O型圈老化,或油氣分離器管松動;9.油氣分離器破損;10.用油不對。
機組壓力低
1.實際用氣量大于機組輸出氣量;2.壓力傳感器故障;3.放氣閥故障(加載時無法關(guān)閉);4.空氣濾清器堵塞;5.進氣閥不完全打開;6.油氣分離器堵塞;7.電磁閥故障;8.電磁閥漏氣;9.最小壓力閥卡死;10.皮帶打滑、過松;11.用戶管網(wǎng)油泄漏;12.安全閥泄漏;13.壓力設(shè)置太低;14.油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上油泄漏;
機組排氣壓力過高
1.進氣閥不關(guān)閉;2.壓力設(shè)置太高;3.電磁閥故障;4.壓力傳感器故障;
機組電流大
1.電壓太低;2.接觸器故障;3.接線松動;4.主機故障;5.機組壓力超過額定壓力;6.主電機故障;7.油分離芯堵塞;
風扇電機過載
1.風扇變形;2.接線松動;3.風扇電機故障;4.排風阻力大;5.風扇電機熱繼電器故障(老化);
機組無法啟動
1.急停開關(guān)壞,或沒復位;2.PLC主控制器故障;3.接線松;4.保險絲燒斷;5.變壓器壞;6.電路接觸不良,或線路燒斷;7.PLC主控器無電源輸入;8.主電機故障;9.故障未消除;
機組啟動時電流大或跳閘
1.用戶空氣開關(guān)問題;2.主電機故障;3.輸入電壓太低或視線不足夠;4.三相電流不平衡;5.星三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為10-12秒);6.排氣壓力過高;7.進氣閥故障(開啟度太大和卡死);8.油氣分離器堵塞;9.接線松動;10.電路故障;11.主機故障;
噪聲增高
1.主機軸承損壞;2.電機軸承損壞;3.散熱風機損壞;4.皮帶打滑,或皮帶松動,或個別零件松動;
空壓機運轉(zhuǎn)正常,停機后啟動困難
1.使用油牌號不對或用混合油;2.軸封嚴重漏氣;3.油質(zhì)粘、結(jié)膠;4.卸荷閥瓣原始位置變動,帶壓起動。